發(fa)酵(jiao)罐滅菌后(hou)在(zai)寬敞的冷(leng)卻(que)室冷(leng)卻(que),現在(zai)發(fa)酵(jiao)罐冷(leng)卻(que)的方(fang)(fang)法有水(shui)(shui)冷(leng)、冷(leng)卻(que)室、夾層水(shui)(shui)套三種(zhong)方(fang)(fang)式,一般水(shui)(shui)冷(leng)較為常見。
冷卻后的發酵罐推到潔凈度很高的專用接種室進行接種,專用接種室環境質量直接決定發酵罐的成功率。
發(fa)酵罐氣源(yuan)凈化(hua)系統,設計合(he)理的(de)氣源(yuan)凈化(hua)系統是發(fa)酵罐生產的(de)基礎,我(wo)們在建廠時,一(yi)定要找最專業的(de)空氣處(chu)理為我(wo)們設計和安裝氣源(yuan)凈化(hua)系統。
干(gan)凈(jing)、整潔的發酵罐菌種培養(yang)室(shi),請注意每個支(zhi)管都是先向上再反下來(lai),這是為什么(me)?目的防止一旦出現(xian)潔凈(jing)空氣(qi)進水的情況,而不(bu)至于流進發酵罐。
寬敞、明亮、規(gui)范的實驗室,這是食用菌(jun)工廠化(hua)的基礎(chu),現在國內的大型食用菌(jun)工廠也(ye)開始重視實驗室的硬件建設,如果可以(yi)用設備(bei)解(jie)決的問題一定要通過設備(bei)解(jie)決,最大化(hua)的避免認為(wei)操作失誤給生產帶(dai)來的影響。
先(xian)進的設備(bei)和嚴謹的操作,保證(zheng)搖瓶菌種的純(chun)度,是(shi)發酵罐菌種制作的基礎(chu)。
大部分食用菌(jun)工廠都(dou)用平皿制作母種,平皿和試管各(ge)有優點,平皿菌(jun)絲生長平展,更容易觀察生長狀態。
大(da)型攪拌機(ji),即使(shi)拌料車(che)間也是非常(chang)整潔,在食(shi)用菌工廠化生(sheng)產(chan)中,各個(ge)工廠在技術的(de)區(qu)別逐(zhu)漸減小,加強細節管理是提高競爭力的(de)重(zhong)要途徑。
裝瓶車間,全部采用機械手,以及大量的傳送(song)帶,減少用工,降低生產成本,同時(shi)也減少人為操作。
正在進行(xing)接(jie)(jie)種前工作準備,大型層流(liu)罩保證接(jie)(jie)種環(huan)境處(chu)于無菌狀態。
配備天車(che)機械手(shou)的培養(yang)室(shi)。
搔菌
移(yi)動式出菇(gu)方式,高8層(ceng),這(zhe)種(zhong)層(ceng)架(jia)對菇(gu)房的內循環要求很高,否則整批的一致(zhi)性很難保(bao)證。
采收和包裝車間。
備注:我公司可(ke)承接各種面積與級(ji)別(十(shi)萬級(ji)、萬級(ji)、百級(ji))的食品(pin)、乳(ru)制品(pin)等凈化工(gong)程的設計、施(shi)工(gong)、維(wei)護及(ji)檢測。
凈化(hua)項目 | 潔凈(jing)說明 |
類別 | 食用菌潔凈室 |
凈化級別 | 30萬級,以菌落計平均在10~15個/皿*0.5小時 |
氣流狀態 | 亂流潔凈室,整體氣流以不均勻速度呈不平行流動,伴有回流或渦流。 |
換氣次數 | 5~8次/小時,總換氣數=總風量*出風效率/接種室體積 |
靜壓差 | 與相鄰環境的空氣壓力差值,不低于5帕,即接種室壓力大于緩沖間,緩沖間大于外界。 |
溫度: | 16~20度 |
濕度 | 小于90% |
照度 | 一般照明,70~150lx |
建筑要求 | 六面光 |
材料 | 表面光滑,耐磨,絕熱,不吸濕、透濕,易加工,表面不易附塵土,易去塵,便宜。 |
地面 | 耐磨,耐侵蝕,易清掃,可采用水磨石,涂料,瓷磚等。 |
墻面 | 不易臟,易清潔,表面光潔,耐沖擊,可采用瓷磚,彩鋼板,防霉涂料,樹脂漆,裝配式潔凈室壁板等。 |
吊頂 | 為減少投資和方便維護施工可參考墻面。 |
風淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
高效送風口 | 凈化門窗 | 風幕機 |
快速卷簾門 | 臭氧發生器 | 感應式酒精手消毒器 |
初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風量調節閥 | 可調回風口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
組培凈化車間設計原則為:
◆ 防止污染,控制住污染,就等于組織培養成功了一半;
◆ 結構和布局合理,工作方便、節能、安全;
◆ 按照工藝流程科學設計、經濟、實用和高效。 組培凈化車間選址要求避開污染源,例如最好避免與溫室、微生物實驗室、昆蟲實驗室相鄰,水電供應應充足,交通運輸便利。
◆ 組培凈化車間建造時,應采用產灰塵量最少的建筑材料;
◆ 墻壁、天花板、地面的交界宜做成弧形,便于日常清潔;
◆ 洗手池、下水道的位置要適宜,不得對培養環境造成污染,下水道開口位置應對組培車間的潔凈度影響最小,并有避免污染的措施;
◆ 設置防止昆蟲、鳥類、鼠類等動物進入的措施;
◆ 管道要盡量暗裝,安排好暗敷管道的走向,便于日后的維修并能確保在維修時不造成污染。
◆ 接種室、培養室的裝修材料必須經得起消毒、清潔和沖洗,并設置能確保與其潔凈度相應的控溫控濕的設施;
◆ 組培車間(jian)的(de)電(dian)源應由專業部門設(she)計、安裝并經(jing)驗證合(he)格之后方可使用(yong),應有備用(yong)電(dian)源,確保停電(dian)或掉電(dian)時能繼續操(cao)作。
食用菌凈化車間注意事項:
★ 安全注意事項 嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
★ 無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
★ 無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染,已污染者應停止使用。
★ 無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
★ 需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經過適宜的方法滅菌。
★ 工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。
★ 無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
★ 供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
★ 凡(fan)帶有活菌的物品(pin),必須經(jing)消毒后,才能在水(shui)(shui)龍頭下沖洗(xi),嚴禁(jin)污染下水(shui)(shui)道。
部分食品、涂裝凈化案例
序號 | 建設單位名稱 | 工程概況 | 面 積 | 凈化等級 |
01 | 上海伊隆食品有限公司 | 烘焙車間 | 220m2 | 十萬級 |
02 | 西安閻良眾天食品有限公司 | 茶葉包裝 | 1220m2 | 十萬級 |
03 | 西安老蜂農食品有限公司 | 食品車間 | 1300m2 | 十萬級 |
04 | 福建達利園(福建區) | 食品車間 | 650m2 | 十萬級 |
05 | 福建益旺食品有限公司 | 食品車間 | 860m2 | 十萬級 |
06 | 山東麥麗香食品有限公司 | 點心食品車間 | 2600m2 | 十萬級 |
07 | 浙江正味食品有限公司 | 調劑品車間 | 3000m2 | 十萬級 |
08 | 浙江華翔集團有限公司(象山廠區) | 涂裝車間 | 230m2 | 十萬級 |
09 | 寧波日晟涂裝設備有限公司 | 涂裝車間 | 600m2 | 十萬級 |
10 | 寧波偉華涂裝設備有限公司 | 涂裝車間 | 130m2 | 十萬級 |
11 | 深圳東榮涂裝設備有限公司 | 涂裝車間 | 260m2 | 十萬級 |
12 | 浙江夢營家具有限公司 | 涂裝車間 | 430m2 | 十萬級 |
13 | 上海高姿化妝品有限公司 | 化妝品 | 1150m2 | 十萬級 |
14 | 溫州維亞化妝品 | 化妝品 | 630m2 | 十萬級 |
15 | 寧波天鼎化妝品有限公司 | 化妝品 | 350m2 | 十萬級 |