食品包裝凈化車間建筑平面布置:
建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇,但由于食品無塵車間要求,物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實驗室的人流經過更衣室更換衣鞋,清洗間洗手,緩沖間,風淋室,各操作室。
3、食品(pin)無(wu)塵車間物(wu)流由外走廊經過(guo)機械連鎖自消(xiao)毒傳(chuan)遞(di)窗消(xiao)毒后(hou)進(jin)(jin)入緩(huan)沖走廊后(hou)再(zai)經過(guo)傳(chuan)遞(di)窗進(jin)(jin)入各操作室。
食品包裝凈化車間結構說明:
根據《潔(jie)凈廠(chang)房(fang)設計(ji)規范》車(che)間的(de)墻體和吊頂(ding)必須采(cai)(cai)用(yong)不產(chan)塵,不積塵表面平滑的(de)材料施(shi)工,并(bing)且不能在(zai)車(che)間中存(cun)在(zai)死角,采(cai)(cai)用(yong)凈化(hua)廠(chang)房(fang)施(shi)工專用(yong)彩板,為提高凈化(hua)車(che)間的(de)使用(yong)壽命,并(bing)達到美觀大方(fang)的(de)效果,所有鋁材要選擇材質(zhi)好的(de)。
食品包裝凈化車間地面方案:
地面采用(yong)溶(rong)劑(ji)型環氧樹脂,表面密(mi)實,無起沙,空鼓,裂縫,顏色艷(yan)麗,防(fang)靜電(dian)性(xing)(xing)能恒久不變,可承(cheng)受中(zhong)等以下載荷,耐高溫,在滿足使用(yong)的(de)基(ji)礎上,可以起到(dao)裝飾的(de)作(zuo)用(yong),耐磨,耐洗(xi)刷,防(fang)塵,防(fang)滑,性(xing)(xing)能優良,顏色和光澤均勻(yun)一致(zhi)。
通風空氣凈化設備解決方案:
無塵車間設(she)(she)計,按照規范要求,設(she)(she)計一(yi)送回風(feng)(feng)系(xi)統,機房(fang)設(she)(she)在廠(chang)房(fang)頂側根據實地情(qing)況,可采用(yong)單(dan)元(yuan)式凈(jing)化系(xi)統,不用(yong)設(she)(she)機房(fang),各(ge)送回風(feng)(feng)循環風(feng)(feng)管(guan)在技(ji)術夾層內與空調機組連接成系(xi)統,送回風(feng)(feng)管(guan)道采用(yong)優質鍍鋅(xin)鋼(gang)板,經風(feng)(feng)閥軟連接,鍍鋅(xin)鋼(gang)板風(feng)(feng)管(guan)現場制作。
食品包裝凈化車間照明方案:
潔凈(jing)區(qu)應(ying)采(cai)用吸頂(ding)式凈(jing)化燈(deng)具(ju),非潔凈(jing)區(qu)采(cai)用普通熒光燈(deng),設(she)計各房間(jian)內(nei)照明(ming),紫外(wai)燈(deng)獨立控制(zhi),并(bing)均(jun)由(you)電氣(qi)控制(zhi)箱(xiang)控制(zhi),再由(you)總配電柜集中(zhong)控制(zhi),室(shi)(shi)內(nei)照明(ming)均(jun)采(cai)用密閉照明(ming)燈(deng)組,插座盤均(jun)采(cai)用嵌入式,室(shi)(shi)內(nei)無(wu)明(ming)線敷設(she) 凈(jing)化工程(cheng),凈(jing)化彩鋼板,凈(jing)化空調,無(wu)塵(chen)車間(jian)凈(jing)化,通風管(guan)道。
參數要求
名稱 | 說明 |
換氣次數 |
換氣次數:十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 |
冬季>16℃±2℃; 夏季<26℃±2℃; |
相對濕度 |
45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風補充量:總送風量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
凈化度等級說明
等數ISO空氣凈化 | 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣) | 凈化等級 | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1um | 5um | ||
ISO Class1 | 10 | 2 | |||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO Class3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 1 | |
ISO Class4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | 10 | |
ISO Class5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 | 100 |
ISO Class6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | 1000 |
ISO Class7 | 352000 | 83200 | 2930 | 10000 | |||
ISO Class8 | 3520000 | 832000 | 29300 | 100000 | |||
ISO Class9 | 35200000 | 8320000 | 293000 | 300000 |
風淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
高效送風口 | 凈化門窗 | 風幕機 |
快速卷簾門 | 臭氧發生器 | 感應式酒精手消毒器 |
初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風量調節閥 | 可調回風口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
印刷包裝車間結構材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、凈(jing)化通風管道選用鍍鋅(xin)薄鋼板制作,并(bing)采用“PEF”阻燃型的保溫(wen)板做保溫(wen)。
食品包裝無塵車間準則要求:
★ 食品包裝無塵車間的送風量充足,足以稀釋或消除室內產生的污染
★ 食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動,受污染空氣的流動達到最低程度,空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
★ 食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。
★ 食品(pin)包裝(zhuang)無塵車間(jian)室(shi)內空氣的運動狀態可保證密室(shi)內沒有高濃度聚集區(qu)域。
食品包裝凈化車間檢測標準:
★ 送風量與排風量:如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室,則要測量其風速。
★ 各區之間的氣流控制:為證明各區之間氣流運動方向正確,也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動,必須檢測:
★ 過濾器檢漏:對高效過濾器及其外框要進行檢驗,以保證懸浮污染物不會穿過
★ 隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室
★ 室內氣流控制:氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室,則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。
★ 懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足要求,則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時)進行測量,以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。
★ 其他測試(shi):除(chu)了上述這些污(wu)染控制方面的測試(shi)以(yi)外,有時(shi)還必須進行下述一項或(huo)若干項測試(shi):(溫度(du)、相對濕度(du)、室內加(jia)熱與冷(leng)卻容量、噪聲值、光(guang)照度(du)、振動值)