印刷包裝凈化車間潔凈等級選擇:
★ 印刷包裝廠凈化車間工程最主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量,直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用,而包裝行業最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面
★ 根據凈(jing)化等(deng)級(ji)(ji)包(bao)含有三十(shi)萬(wan)級(ji)(ji)印(yin)(yin)刷包(bao)裝廠(chang)凈(jing)化車(che)(che)間(jian),十(shi)萬(wan)級(ji)(ji)印(yin)(yin)刷包(bao)裝廠(chang)凈(jing)化車(che)(che)間(jian),萬(wan)級(ji)(ji)印(yin)(yin)刷包(bao)裝廠(chang)凈(jing)化車(che)(che)間(jian),千級(ji)(ji)印(yin)(yin)刷包(bao)裝廠(chang)凈(jing)化車(che)(che)間(jian),百級(ji)(ji)印(yin)(yin)刷包(bao)裝廠(chang)凈(jing)化車(che)(che)間(jian),食品包(bao)裝凈(jing)化車(che)(che)間(jian)等(deng)。
印刷包裝車間結構:
目(mu)前(qian)國內(nei)印刷(shua)包(bao)裝廠(chang)凈(jing)化車間較多采(cai)用(yong)(yong)夾心(xin)彩(cai)(cai)鋼板(ban)(ban)(ban)結構。安(an)裝時(shi),墻面采(cai)用(yong)(yong)企口型,而吊(diao)頂(ding)采(cai)用(yong)(yong)普通型彩(cai)(cai)鋼板(ban)(ban)(ban),使(shi)用(yong)(yong)新型“單、雙”密封的(de)夾心(xin)彩(cai)(cai)鋼板(ban)(ban)(ban)配套鋁型材。緊(jin)固件(jian)及(ji)管(guan)線在(zai)(zai)板(ban)(ban)(ban)材內(nei)暗裝,這種(zhong)方法使(shi)廠(chang)房內(nei)壁及(ji)吊(diao)頂(ding)看不到螺絲和(he)鉚釘(ding),同時(shi)使(shi)門(men)窗密閉程(cheng)度(du)提(ti)高,并在(zai)(zai)保健(jian)品凈(jing)化車間內(nei)使(shi)用(yong)(yong)有聯鎖和(he)紫外(wai)燈裝置的(de)傳遞窗(柜)。它能保持室內(nei)正壓穩定(ding),防止(zhi)污染,達到GMP要求。
印刷包裝凈化車間地面方案:
印刷包(bao)裝廠凈(jing)化車間內地(di)面較多(duo)采用(yong)硬度好、耐沖(chong)擊(ji)、附著力(li)強、不易起塵且(qie)耐熱水、酸堿腐蝕(shi)的自流(liu)平(ping)環氧(yang)樹(shu)脂地(di)面,以提(ti)高潔凈(jing)度并使外觀平(ping)整明亮。
車間空氣過濾系統方案:
采用空(kong)氣(qi)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)系統的新(xin)三級過(guo)(guo)濾(lv)(lv),即:新(xin)風三級過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(粗、中(zhong)、亞高(gao)效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv));中(zhong)級過(guo)(guo)濾(lv)(lv);未端高(gao)教過(guo)(guo)濾(lv)(lv)。使得氣(qi)流組織更加(jia)科學合理(能增加(jia)表冷器,中(zhong)效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器和高(gao)效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器約(yue)1O倍的壽命) 將凈化空(kong)調系統的中(zhong)效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋螺絲固(gu)定(ding)(不易拆(chai)裝)改為壓簧式固(gu)定(ding),便于管理人員定(ding)期拆(chai)卸換(huan)洗。
凈化空調系統:
★ 凈化級別高的空問范圍只能局限于設備的周圍,采用局部凈化技術,利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷,達到節能目的。
★ 在凈化空(kong)調(diao)系(xi)統(tong)中使用風(feng)機調(diao)頻控制技(ji)術可節(jie)能;不但系(xi)統(tong)風(feng)量基本恒定,房間壓(ya)力穩定;而且風(feng)機啟動平穩同(tong)時可滿足值班送風(feng)要求(qiu)。
參數要求
名稱 | 說明 |
換氣次數 | 換氣次數:十萬級10-15次/小時; 萬級15-25次/小時; 千級50-52次/小時; 百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對相鄰房間≥5Pa |
溫度 | 冬季>16℃±2℃; 夏季<26℃±2℃; |
相對濕度 | 45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風補充量:總送風量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
凈化度等級說明
等數ISO空氣凈化 | 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣) | 凈化等級 | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1um | 5um | ||
ISO Class1 | 10 | 2 | |||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO Class3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 1 | |
ISO Class4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | 10 | |
ISO Class5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 | 100 |
ISO Class6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | 1000 |
ISO Class7 | 352000 | 83200 | 2930 | 10000 | |||
ISO Class8 | 3520000 | 832000 | 29300 | 100000 | |||
ISO Class9 | 35200000 | 8320000 | 293000 | 300000 |
風淋室 | 超凈工作臺 | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
高效送風口 | 凈化門窗 | 風幕機 |
快速卷簾門 | 臭氧發生器 | 感應式酒精手消毒器 |
初效過濾袋 | 高效過濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風量調節閥 | 可調回風口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
印刷包裝車間結構材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3、凈(jing)化通風管(guan)道選用鍍(du)鋅薄鋼板(ban)制作(zuo),并采(cai)用“PEF”阻(zu)燃型的保(bao)溫(wen)板(ban)做保(bao)溫(wen)。
食品包裝無塵車間準則要求:
★ 食品包裝無塵車間的送風量充足,足以稀釋或消除室內產生的污染
★ 食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動,受污染空氣的流動達到最低程度,空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。
★ 食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。
★ 食品(pin)包(bao)裝無塵車(che)間(jian)室內(nei)空氣的運動狀態可(ke)保證密室內(nei)沒有(you)高濃度(du)聚(ju)集(ji)區域。
食品包裝凈化車間檢測標準:
★ 送風量與排風量:如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室,則要測量其風速。
★ 各區之間的氣流控制:為證明各區之間氣流運動方向正確,也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動,必須檢測:
★ 過濾器檢漏:對高效過濾器及其外框要進行檢驗,以保證懸浮污染物不會穿過
★ 隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室
★ 室內氣流控制:氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室,則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。
★ 懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足要求,則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時)進行測量,以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。
★ 其他測試:除了上述(shu)這些污染控制方(fang)面的測試以外(wai),有時還必(bi)須進行下(xia)述(shu)一項或若(ruo)干(gan)項測試:(溫度、相(xiang)對濕(shi)度、室內加(jia)熱與(yu)冷(leng)卻容(rong)量、噪聲值、光照度、振動(dong)值)